Hægt er að flokka uggmyndandi vélar á framleiðslusviði varmaskipta í nokkrar gerðir út frá vinnsluaðferðum þeirra, burðarformi og hagnýtum áherslum. Hver tegund búnaðar hefur sína kosti hvað varðar getu, nákvæmni og notagildi, sem uppfyllir þarfir mismunandi atvinnugreina og vinnsluleiða. Skilningur á þessum flokkum hjálpar fyrirtækjum að velja vélar sem passa við framleiðsluverkefni þeirra og langtímaþróun.
Byggt á vinnslureglum er hægt að skipta þeim í rúllumótun og stimplunformunargerðir. Rúllumyndunarvélar nota samfelld rúllusett til að beita stigvaxandi plastaflögun á málmspólur, þrýsta út bylgjupappa, göt og flansa hluta fyrir hluta. Þeir eru hentugir fyrir samfellda framleiðslu á stórum lotum af löngum strimlauggum og eru mest notaðar við framleiðslu á uppgufunartækjum fyrir loftræstitæki og ísskápa. Kostir þeirra eru meðal annars mikill hraði, mikil efnisnýting og lágmarks áhrif á samfellu málmtrefja meðan á myndunarferlinu stendur. Stimplunarmótunarvélar nota deyja til að klára bylgjupappa, gata og klippa í einni umferð á málmplötum með hléum. Þeir eru hentugir til að framleiða flóknar eða ósamfelldar uggar og eru almennt notaðar í lítilli-lotu, fjöl-framleiðslu á bílaofnum og sérsniðnum varmaskiptum. Þó að þær séu hægari en rúllumyndandi vélar, bjóða þær upp á meira formfrelsi.
Byggt á fóðrunaraðferðinni er hægt að skipta þeim í samfelldar spólumyndandi vélar og hléum lakmyndunarvélar. Stöðugar spólumyndandi vélar fæða efni beint úr málmspólum, útrýma skurðarskrefinu og auðvelda sjálfvirkar framleiðslulínur. Þeir eru almennt notaðir fyrir staðlaðar,-vörur í miklu magni. Vélar til að mynda blöð með hléum taka við for-skornum flötum blöðum, sem gerir ráð fyrir ósamhverfum eða samsettum uggauppsetningum á einu blaði. Þær bjóða upp á meiri sveigjanleika og henta fyrir blönduðar línur með mörgum-forskriftum eða sýnishornsframleiðslu.
Byggt á hagnýtri samþættingu er hægt að skipta þeim í stakar-vélar og samsettar framleiðslulínur. Vélar til að mynda stakar-vélar einbeita sér eingöngu að uggamyndun og þurfa almennt utanaðkomandi hjálparbúnað eins og afspólun, klippingu og spólun til baka. Þau bjóða upp á sveigjanlegt skipulag og henta fyrir verkstæði með takmarkað pláss eða þau sem krefjast kross-vinnslu með öðrum ferlum. Samsettar framleiðslulínur samþætta afspólun, jöfnun, mótun, klippingu og stöflun í eina einingu, búin sjálfvirkri rúlluskiptingu og netskoðun. Þetta dregur verulega úr handvirkum inngripum og flutningstíma, sem gerir þær hentugar fyrir-afköst, stór-framleiðsluumhverfi.
Byggt á aksturs- og stjórnunaraðferðum er hægt að skipta þeim í vélrænni flutningsgerð og CNC servógerð. Vélræn gírskipting byggir á gírum, beltum og kúplingum til að ná föstum takti. Þó að uppbygging þess sé tiltölulega einföld og viðhaldskostnaður lítill er hann takmarkaður hvað varðar veltuskipti og nákvæmnisstýringu. CNC servógerð notar tölvuforrit til að keyra servómótora og ná nákvæmri aðlögun á hraða, fasa og þrýstingi. Það gerir kleift að skipta hratt um vörufæribreytur og rauntímagæðavöktun, í takt við þróunina í átt að mikilli-nákvæmni og sveigjanlegri framleiðslu.
Byggt á viðeigandi efni er hægt að skipta þeim í eina-málmgerð og fjöl-efnissamhæfða gerð. Ein-málmgerð hámarkar valsprófíla og þrýstingsbreytur fyrir ál- eða koparpappír, sem leiðir til stöðugrar mótunar og mikillar skilvirkni. Fjöl-efnissamhæf gerð stækkar svið valsbilsins og hitastýringargetu í hönnun sinni, gerir vinnslu á efnum af mismunandi þykkt og hörku, eins og ryðfríu stáli og galvaniseruðu plötum, kleift, sem veitir þægindi fyrir þver-iðnað.
Flokkun uggamyndandi véla endurspeglar margvíða-mun á vinnsluaðferðum, fóðrunaraðferðum, hagnýtri samþættingu, stjórnunarhamum og efnissamhæfi. Fyrirtæki geta valið hagkvæmasta búnaðarflokkinn miðað við vörutegund, framleiðslustærð og tæknilega nálgun og þannig bætt framleiðslu skilvirkni og sveigjanleika á sama tíma og uggagæði eru tryggð.
