Að viðhalda stöðugum rekstri sjálfvirkra fóðrara í samfelldri framleiðslu byggir á vísindalegu og reglulegu viðhaldi. Þetta snýst ekki bara um að taka á vandamálum eftir að þau koma upp; dagleg þrif, skoðun, smurning og skipting á íhlutum tryggir að vélrænni, rafmagns- og skynjarakerfi séu alltaf í góðu ástandi, lengir líftíma þeirra, dregur úr óvæntum niðritíma og viðheldur nákvæmni fóðrunar. Skilningur og framkvæmd viðhaldspunkta er nauðsynlegur til að hámarka skilvirkni búnaðar.
Umhverfis- og útlitsviðhald er grundvallaratriði. Svæðið þar sem búnaðurinn er staðsettur ætti að halda hreinu og forðast langtímauppsöfnun ryks, olíu og málmsnúða. Þessi óhreinindi geta komist inn í stýrisbrautir, legur eða skynjara, breytt hlaupþoli eða hindrað skynjunarmerki. Hægt er að framkvæma fljótlega yfirborðshreinsun í lok hvers dags eða hverrar vakt og fjarlægja sýnileg óhreinindi með þurrum, mjúkum klút. Hægt er að nota þjappað loft til að hreinsa stýrirúllur og styðja við eyður sem eru viðkvæmar fyrir ryksöfnun. Skoðaðu ytri hlífina og hlífarnar með tilliti til skemmda; lagfærðu skemmdir tafarlaust til að koma í veg fyrir að aðskotahlutir komist inn eða starfsfólk snerti hættuleg svæði fyrir slysni.
Lykillinn að því að skoða vélræna flutningsíhluti er tímabær uppgötvun á sliti og lausleika. Leggja skal áherslu á færibandsrúllur, stýrirúllur, leguhús og tengi. Athugaðu hvort snúningur sé sléttur og án óeðlilegs hávaða og hvort það séu augljósar beyglur eða sprungur á yfirborðinu. Snúðu lykilsköftum varlega með höndunum til að finna hvort viðnámið er jafnt. Ef festing eða ósamræmi í þéttleika finnst, ætti að greina orsökina og gera aðlögun eða endurnýjun. Fyrir belta-knúnar gerðir ætti að athuga beltisspennu og yfirborðssprungur reglulega til að koma í veg fyrir truflun á efnisframboði vegna sleðunar eða brots.
Smurning skiptir sköpum til að tryggja litla-viðnám og koma í veg fyrir slit. Mismunandi gerðir hafa mismunandi smurpunkta og lotur; olíugerð og skammtur ætti að tilgreina í leiðbeiningarhandbókinni. Óviðeigandi blöndun olíu er stranglega bönnuð. Algeng venja er að fylla reglulega á fitu á hreyfanlega hluta eins og kefli, blýskrúfur og rennibrautir. Magn fitu ætti að vera þunnt lag sem hylur snertiflötinn; of mikið mun draga að sér ryk og mynda slípiefni, en of lítið mun auka þurran núning. Fyrir lokuð smurvirki, gaum að olíustigisvísinum eða ráðlagðri endurnýjunarlotu framleiðanda til að koma í veg fyrir tap á hlífðarvirkni vegna olíurýrnunar.
Viðhald raf- og skynjunarkerfa leggur áherslu á áreiðanlegar tengingar og nákvæm merki. Athuga skal kapalhúðar með tilliti til öldrunar, beyglna eða oxunar á tengjum og herða skal skrúfur til að koma í veg fyrir hlé á bilunum sem stafa af lausum tengingum. Allar skynjarlinsur ættu að vera hreinar; Hægt er að þurrka þá varlega með vatnsfríu áfengi til að tryggja að greiningarsvið ljósrofs-, sjón- eða nálægðarrofa sé ekki hindrað. Fyrir hagnýta íhluti eins og kóðara og takmörkunarrofa ætti að prófa svörun þeirra reglulega til að koma í veg fyrir bilanir eða verndarbilanir af völdum bilana á mikilvægum stöðum.
Viðhald spennu- og hemlunarhluta hefur bein áhrif á gæði efnisfóðrunar. Fyrir segulmagnaðir duftbremsur, pneumatic stöðugt spennutæki eða servó drifeiningar ætti að huga að hitaleiðni og rekstrarhávaða. Ef óeðlileg hitahækkun eða óvenjulegur hávaði greinist ætti að stöðva vélina og skoða hana. Bremsuklossar eða núningsíhlutir slitna smám saman við notkun; endurnýjun ætti að meta í samræmi við slitvísa eða notkunartíma til að viðhalda línulegri og stöðugri spennuútgangi.
Með því að koma á reglubundnu viðhaldi og-skráningarkerfi getur það gert starfið skipulagðara. Skoðunarhlutum má skipta í daglegar, vikulegar og mánaðarlegar athuganir; til dæmis daglegar athuganir á útliti og skynjurum, vikulegar athuganir á smurningu og gírskiptingu og mánaðarlegar athuganir á raftengingum og sliti mikilvægra íhluta. Eftir hverja viðhaldsskoðun ætti að gera stutta skráningu yfir tíma, innihald og vandamál sem finnast til að auðvelda þróun þróunar og fyrirbyggjandi áætlanagerðar. Fyrir endurteknar minniháttar bilanir er hægt að greina orsakir út frá skráningum og bæta úr stillingum færibreytu eða notkunarvenjum.
Viðhald snýst ekki bara um að lagfæra hlutina; þetta snýst um fyrirbyggjandi forvarnir. Með því að innleiða þessar aðferðir stöðugt geta sjálfvirkir fóðrarar viðhaldið stöðugu efnisframboði innan um sveiflukennda framleiðslutakta, dregið úr áhrifum ófyrirséðrar niður í miðbæ á alla framleiðslulínuna og veitt trausta ábyrgð fyrir fyrirtæki til að spara viðhaldskostnað og bæta arðsemi fjárfestingar í búnaði.
